物聯網技術全程數字化管理的工廠
德意電器智慧工廠總投資7億元人民幣,廠區占地面積117畝,規劃建筑面積近19.5萬平方米,于2017年正式投產,產能達50億元以上。該工廠是以工業4.0為設計理念進行規劃,是浙江省制造業和互聯網融合發展示范企業,也是目前最先進的高端廚電產品生產基地之一。
- 7總投資7億元人民幣
- 19.5建筑面積近19.5萬平方米
- 200年產能200萬臺
- 50年產值50億
廚電行業先進的
4.0智慧工廠
產能超過已前的3-4倍,主要枝術與精益求精藝在此突破自我和凝煉,精致茶葉品質得到堅固的確保——自投運十八大以來,產品檢驗員良品率是100%!
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定制行業的
亞洲級樣板工廠
賦予8條智能制造產出線,并接合非常專業結構及各個高等學校為工業產生智能制造4.0觀念,產出的效率升級62%上,合格證率獨角獸高達99.8%上。
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智能化、數字化、自動化一體
以物聯網技術實現全程數字化管理
數據信息化管理、云科技網化、自動化化超高溶合,已達成各部分高效能互聯網絡和資源共享零消耗的資金。
廚電行業先進的
4.0智慧工廠
擴產以達到以前的3-4倍,主導技術性與專注技藝多次超越和提升,舒適品質也有了堅固的保護——自動工十一屆三中,商品測試良品率是100%!
定制行業的
亞洲級樣板工廠
持有8條智能制造加工線,串并聯合非常專業醫療機構及各種校園來源于化學工業智能制造4.0背景,加工率增強62%綜上所述,完成率到達99.8%綜上所述。
智能化、數字化、自動化一體
以物聯網技術實現全程數字化管理
數據互登陸建設、云科技網化、規模化化極度溶合,確定各流程更高效互聯網絡和能源零耗損率。
智慧工廠 |
ABB自動打磨 |
成品組裝流水線 |
機械臂焊接 |
立體庫 |
碼垛 |
噴涂 |
噴涂工藝 |
千噸液壓機 |
液壓+打磨 |
智能成品立體庫 |
自動打包 |
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千噸重型液壓中心
5道工序13秒/件,復雜工件一次快速成型,加工速度提升90%。
全自動激光焊接工藝
1個機械臂1個小時完成180套部件,無縫焊接,保證完美品質的一致性。
無人化流水線涂裝車間
高分子噴涂材料,13道涂裝工藝全程無人工介入,全程自動化運行。
三網合一立體倉庫
原料模具倉、零部件倉和成品倉構成倉儲中心,物聯網控制,出入庫全程無人化、數據化。
5G+智慧工廠應用
德意智慧工廠深度應用中國移動5G SA組網,部署MEC系統,搭建德意5G專網,重點賦能AGV小車、視覺檢測、智能機器人、智能運營等設備與平臺。
數字化自動打包線
自動識別、包裝、封箱、打包、堆碼入庫到出庫,效率提升80%以上。
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